巖石壓縮試驗機維護保養要點
 

　　一、三級保養制度
 

　　1、日常維護(日例保+周例保)
 

　　1)日例保：操作人員班前檢查設備潤滑、手柄位置、安全裝置；班中監控運轉聲音、溫度、壓力等參數；班后清理鐵屑、油污，填寫交接班記錄。
 

　　2)周例保：清潔設備導軌、傳動部位及工作場地，檢查液壓系統油質，擦拭電機表面，確保電氣系統絕緣可靠。
 

　　二、一級保養(每1000-1200小時)
 

　　操作人員主導，維修人員協助，局部拆卸設備檢查清洗油路、更換濾油器，調整配合間隙，緊固各部位螺栓，記錄未清除缺陷并驗收。
 

　　三、二級保養(每3000-3500小時)
 

　　維修人員主導，解體檢查設備，更換磨損件，修復電氣系統，使設備達到完好標準，驗收后存檔檢修記錄。
 

　　巖石壓縮試驗機關鍵部件專項維護
 

　　1.機械傳動部分：定期潤滑導軌、螺桿，使用廠家指定潤滑油，保持油位中線，避免油量不足或過多。
 

　　2.液壓系統：清洗油線、濾油器，定期更換液壓油，檢查油路是否泄漏或堵塞，確保油壓穩定。
 

　　3.電氣系統：檢查控制面板、連接線是否完好，避免裸露導線或接觸不良，定期校驗傳感器和儀表信號。
 

　　4.真空泵(如適用)：預處理含溶劑樣品，定期更換油液，保持油位中線，防止倒吸現象，啟停時按正確順序操作。
 

　　5.高低溫沖擊箱(如適用)：每100次循環或定期自動除霜，保持箱內溫度均勻，清潔加熱管和隔板，防止灰塵積聚。
 

　　巖石壓縮試驗機環境與操作規范
 

　　1.設備應安裝在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環境中，避免高溫或強烈振動。
 

　　2.操作前確認試驗方向(抗拉/抗壓)，檢查顯示器壓拉力開關或信號燈是否正確。
 

　　3.避免超載運行，嚴格按照設備額定載荷進行試驗，防止機械損壞。
 

　　4.每月至少開機一次，預熱5分鐘后空載運行幾次，以排除油路內空氣。
 

　　巖石壓縮試驗機故障診斷技術
 

　　一、壓力異常故障
 

　　1、壓力升不上去：
 

　　1.檢查供電電壓、電機傳送帶是否松弛(調整或更換傳送帶)。
 

　　2.確認油箱油量是否充足，送油閥是否堵塞(清洗閥錐和內部)。
 

　　3.檢查工作油缸側面針形閥位置是否正確(調節螺帽與螺絲封住油路)。
 

　　4.清洗油箱內濾油網，防止堵塞導致送油量不足。
 

　　2、壓力不穩定：
 

　　1.檢查油泵管路系統是否漏油或堵塞，油壓調節閥是否開啟過大。
 

　　2.確認油泵是否磨損嚴重，連桿軸瓦、主軸瓦等部件是否磨損。
 

　　二、機械振動與異響
 

　　1、異常振動：
 

　　1.使用振動信號分析技術，測定設備振動量值、頻率和相位，判斷故障部位(如地腳螺栓松動、基礎質量差)。
 

　　2.對比同類設備頻譜結構，識別共振狀態(如某空壓機因基礎混凝土松散導致振動超標)。
 

　　2、機械異響：
 

　　1.檢查十字頭銷、銷蓋或十字頭瓦是否松動，主軸承或曲柄銷是否磨損。
 

　　2.確認油壓是否過低，潤滑油是否使用不當或太冷。
 

　　三、電氣與控制系統故障
 

　　1、測力指針顫動或停滯：
 

　　1.排除測力油缸內空氣(新安裝設備需排氣)。
 

　　2.檢查傳感器是否正常，必要時進行校正。
 

　　2、顯示不正常或操作失靈：
 

　　1.重啟設備，更新軟件或檢查連接線是否松動。
 

　　2.確認保險絲或斷路器是否跳閘，環境溫度是否在允許范圍內(≥5℃)。
 

　　四、液壓與潤滑系統故障
 

　　1、油壓低：
 

　　1.檢查泵壓是否氣蝕，旋轉部件是否碰擊油面產生泡沫。
 

　　2.確認機油過濾器是否臟污，主軸承處是否漏油過多。
 

　　2、潤滑失效：
 

　　1.檢查潤滑油路是否暢通，刮油環是否磨損或安裝不當。
 

　　2.確認潤滑油中是否混有雜質，導致軸瓦拉毛。